智能制造-华为云

智能制造-方案概述:方案架构

方案架构方案主要由华为云计算底座+华为大数据平台+环思制造管理系列产品形成面向纺织服务装加工行业的全流程全栈数字化制造管理解决方案：为纺织、印染、服装加工企业提供全流程管理的智能制造IT自动化解决方案，大幅提升生产加工效率、显著降低次品率、减少企业运营成本，助力企业实现数字化转型。解决方案包含企业管理、制造执行、供应链管理、生产排程、仓储管理、客户管理等系列功能模块，针对服装行业深度定制，满足细分领域客户差异化诉求。基于华为云大数据客户提供智能看板、数据智能分析等功能，为制造客户提供差异化竞争力。架构图如下：图1 业务架构图功能全面、易用性强：功能模块覆盖纺织服装全产业链，具备全栈建设能力。超过10年的纺织服装领域服务经验，针对细分领域客户需求定制设计。产能释放、效率提升：更准确把控生产贸易进度，合理安排生产发货计划，支持终端APP访问，工作效率大幅提升。大数据使能：大数据平台提供数据分析，支撑关键决策。实现关键流程节点自动化、智能化。快速部署、简化运维：基于华为云的云上一体化快速部署，服务按需配置，功能即开即用，典型场景快速复制。数据安全、系统可靠：基于华为自身制造企业信息安全时间经验，从数据中心、云服务、数据安全、安全运维等层面提供全面保障。技术架构图2 部署架构方案通过云容器引擎 CCE实现业务能力的全容器化部署。充分利用云平台优势，确保服务能力高可用性、弹性自动伸缩以及的虚拟化管理调度。方案通过 Web应用防火墙 WAF和DDos防护 AAD产品实现对接口及视频流数据的安全防火及流量过滤，保证平台安全性和稳定性。方案通过集成分布式缓存/消息和云数据库，实现常规业务的轻量化集成并支持高可用灾备及恢复。方案对比&成本优化：快速部署、简化运维：基于华为云的云上一体化快速部署，服务按需配置，功能即开即用，典型场景快速复制。数据安全、系统可靠：基于华为自身制造企业信息安全时间经验，从数据中心、云服务、数据安全、安全运维等层面提供全面保障。

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智能制造-方案概述:方案优势

方案优势供应链管理平台数字化管理：纺织服装供应链平台依托信息技术，将供应链上的各个环节数字化管理，实现信息的实时共享和透明化。通过平台，参与者可以更加高效地进行订单管理、库存管理、生产计划等操作，从而提高供应链的响应速度和灵活性。业务流程优化：平台通过优化供应链的业务流程，减少环节和时间的浪费。例如，通过智能化的预测和规划，可以提前预测订单需求，避免库存积压或产能不足的问题；通过物流信息的实时跟踪，可以及时处理异常情况，提高物流的可控性和效率。多方合作共赢：纺织服装供应链平台鼓励上下游企业之间的合作与共赢。通过平台，企业可以寻找合作伙伴，共同开展产品研发、生产、销售等活动，实现资源的优化配置和协同效应。数据分析与应用：平台通过收集和分析供应链上的各种数据，为企业提供决策支持。通过对市场需求、产品销售情况、供应链瓶颈等数据的分析，企业可以及时调整生产计划、优化供应链的布局，提高市场竞争力。智能制造系统实现生产自动化、智能化、高集成化和协同化，通过数字化车间信息一体化互动平台的建设，实现工业自动化与信息化的深度融合，给公司在“利用信息技术促进企业升级”方面带来“基于互联网+营销模式的创新与发展”、“基于机联网，提高生产设备的自动化与智能化”、“通过管理创新，提高企业管理水平与竞争力”三方面的突出改变。自动化：引入当前行业先进的自动化设备，提高生产现场的自动化水平，简化工人的人工操作，减少人为差错，提高生产制成率和生产效率。智能化：利用设备自动化的优势，往车间智能化发展，通过MES生产在线采集与执行系统，将自动化设备的信息采集上来，进行ERP系统的对接后，自动生成VWM生产实时看板信息，进行智能监控、智能预警等延伸应用，提高各工种的工作效率以及各工种间的沟通交流效率，最终往智能化计划调度、自动控制调整设备等更智能化的方向延伸。高集成化：通用信息化手段，高度整合LTS现场物流全程跟踪可溯管理、MES生产在线采集与执行系统、VWM可视化生产管理、ERP生产全过程管理与控制、MAP云技术移动终端应用，高集成化，打通这几个环节的信息链条，规避信息孤岛，将自动化设备与信息化技术的优势充分发挥出来。协同化：利用高集成化的信息系统，打通一体化LTS现场物流全程跟踪可溯管理、MES生产在线采集与执行系统、VWM可视化生产管理、ERP生产全过程管理与控制、MAP云技术移动终端应用各节点的应用，真正做到各职能部门、各工种全部通过信息系统指导安排工作、反馈工作状态，全程协同作业。通过建设智能车间，改善实际生产问题，再循序渐进的整合全工厂的供应链和物流系统，不断挖掘潜力，逐步达到智能制造的目标。

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智能制造-方案概述:应用场景

应用场景场景一：纺织印染服装贸易/工贸一体企业业务痛点：供应履行过程不可视，订单全生命周期过程中缺少干预管理缺少数字化分析和应用，数据不打通，协同效率低对人员经验依赖性高，能力难复制供应链业务语言不统一，业务规则不明确，缺少标准化和数字化的流程支撑 IT基础设施投资大，维护成本高解决方案：基于用户作业旅程，提供供应链流程端到端一站式工作台打造供应链业务中台，全面支撑服装加工生产贸易流基于云原生技术，支撑生产IT类业务运作，提升资源有效利用率方案价值：

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智能制造-资源和成本规划

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智能制造-核心功能说明:新增物料功能

新增物料功能选择物料类型（面料、辅料），在对应类别下单击添加物料图30 添加物料物种编码对应物种名称，同一规格型号物品只需维护一种编码，切忌相同物品维护多种编码情况库存单位、采购单位、转换率关系：比如一卷布规格有1000m/卷和2000m/卷库存单位为系统算料基础单位，库存单位维护米,采购单位是向供应商采购时单位，应为卷。1000m/卷和2000m/卷转换率分别为1000和2000.相当于每卷有几千米布料图31 填写信息新增辅料操作和新增面料操作步骤相同

智能制造实施步骤

智能制造-核心功能说明:打版核料功能

打版核料功能（打版和排版两种核料区别：打版是为了按照打版单耗进行面辅料采购，排版是为了在采购后发现单耗有误差再一次进行核料，提供更准确数据给生产，生产最终按照排版核料单耗进行领料，两个流程全部走完，领料计划才可以下发裁剪部）需对应bom和生产预测单同时下发后方可以进行核料操作路径：物料需求——打版核料打开物料需求下打版核料进入核料待办页面，选择对应客户，选择对应生产订单单击添加图45 添加生产订单号可按照实际损耗修改打版单耗和损耗，确定无误后单击保存，最后进行打版下发。图46 修改打版单耗和损耗图47 确定

智能制造实施步骤

智能制造-核心功能说明:生产预测单功能

生产预测单功能路径：订单管理——生产预测单销售订单创建操作步骤：打开系统右边菜单订单管理下生产预测单，单击左边新增实单图39 新增实单单击左边新增实单，选择客户、接单公司、季节。并填写对应的合同单号、跟单员，批次等信息。图40 填写信息以下为手工创建订单明细操作步骤抬头信息填写完毕后，单击保存，单击下方添加款式颜色信息，信息填写无误全部保存后，单击下发（即可下发生产计划和核料待办）同笔销售订单不允许出现多个款号图41 生产预测单详情路径：计划管理——订单分单图42 订单分单路径：计划管理——生产开单图43 生产开单路径：物料需求——打版核料——核料待办图44 核料待办

智能制造实施步骤

智能制造-核心功能说明:商品管理功能

商品管理功能选择对应客户，单击新增，进行款式的新增图19 新增款式填写款号、开发款号（样品款号）、款式名称、单位、季节、系列。上传图片，最后单击确定图20 填写基本信息维护款式颜色图21 新增填写色号、颜色名称、色卡图22 填写信息维护尺码信息：以下为手工导入款式尺码操作步骤新增尺码组图23 新增尺码组导入公共尺码组图24 导入公共尺码组图25 确定可以重新编辑尺码，确定无误单击确定，完成尺码的新增图26 重新编辑尺码

智能制造实施步骤

智能制造-实施步骤:蜂巢工软工业云小站基础实施（配置网络）

蜂巢工软工业云小站基础实施（配置网络）云小站内路由器的静态IP地址配置（办公网段内一个未使用静态IP）生产预安装发货时，CPE路由器IP是DHCP自动分配的，发货到现场后，需要根据客户现场组网规划好CPE的办公网段内一个未使用的IP，由现场交付人员或客户维护人员配置CPE的静态IP地址。 CPE 地址查询：登录路由器，查询WAN口IP地址，如下图，WAN口IP地址为192.168.102.204，则：客户办公网访问平台登录地址为192.168.102.204:9900. 图1 运行状态先从客户办公网拉一条网线接入路由器WAN后才能查询到IP地址。

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智能制造-方案概述:应用场景

应用场景场景一：服务快速部署，简单运维客户痛点：企业整体信息化水平较好，但面向设计和生产制造与运营的数字化系统和能力薄弱，需要先导式引入和快速部署能力支撑。在试点应用引入过程中，公司投资人和内部管理要求对数据本地化留存和安全约束性大，很难直接使用公有云。通过本方案实现的业务效果：数据和业务在企业本地运行；能够快速部署各类SaaS化或专项工业软件；运维简单，硬件资源可扩展。场景二：打造平台型服务客户痛点：制造业创新平台型商业模式，但潜在入住（联盟）企业数字化水平普遍偏低，难以支撑平台打造的业务正常开展；平台主体数字化缺乏考虑各入住（联盟）企业本地化运维成本和一致性，难以实现用数据驱动业务协同；通过本方案实现的业务效果：面向各（联盟）企业本地化快速部署、开箱即用；对于部署在各（联盟）企业的软硬件可以远程统一运维管控；利用各（联盟）企业数据分析、预测业务协同开展和降本增效。场景三：制造业生产数据精细化流程化管理客户痛点：原料的精细化、流程化、智能化生产加工程度不足；库存管理的精确度和供应链效率较低；系统支撑用户管理的数字化程度低，缺乏用户数据沉淀，无法有效的用户运营管理；线上线下的业务活动数据割裂，打通和管控难度大，难以有效利用与调控价值数据，系统集成和运维成本高；数字化转型技术能力弱，试错成本高。通过本方案实现的业务效果：一套系统，成熟可信、使用便捷、成本低廉、支撑生产全过程流程化，提升整体供应链效率；企业能够对通过对订单的管理和分配，使仓储、运输、订单等全生命周期的设计数据及信息进行高效和经济的应用和管理；同时，通过业务活动数据互通互联，推动实现线上线下网络化协同；数字化转型升级，通过数据驱动研发设计开展和管理，达到智能制造成熟度二级及以上。场景四：一体化统一管控客户痛点：生产流程、制造工艺和检验检测等生产业务标准化、智能化程度低，充满了大量非结构化信息或不可控因素；专业软件工具分散部署，数据、应用、资源没有统一安全管控，企业核心数据和知识产权无法充分保障，数据安全风险高；智能化要求高，但数字化转型技术能力弱，试错成本高；过去应急或被动上的系统间都是孤岛，打通困难，系统集成和运维成本高。通过本方案实现的业务效果：从工单、生产、设备管理、保养、质量管制到出入库、进出货等整合的系统，整个生产过程实时采集数据、控制和监控，并能实现对设备层的直接管控；数字化转型升级，通过数据驱动生产制造业务开展和管理，达到智能制造成熟度二级及以上；一套系统，成熟可信、使用便捷、成本低廉、支撑生产制造多场景，支持与其他业务、管理系统联动。

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智能制造-方案概述:方案优势

方案优势提升企业生产和协同效率：云小站软硬一体的解决方案，通过可选安装的生产管理软件，实现从流程设计，到工单生产、设备管理、保养、质量管制再到出入库、进出货等，整个生产过程的实时采集数据、控制和监控，一体化的管理，能充分达到企业降本增效的目的。提供应用订阅和分发等管理能力：通过云端IDM、工业软件SaaS服务中心，和小站上的下沉版IDME、工业软件saas服务中心，用户可以便捷地订阅和管理各种工业软件APP。支持应用自动分发部署，缩短交付周期：用户在边端订阅工业APP后，应用可以便捷地从云商店快速部署到云小站，无需再手动远程部署，减小人力消耗，缩短项目交付周期。降低交付运维成本：基于华为云云边协同引擎服务，用户可以把所有小站服务器纳入集群，不再受地理、机房的限制，方便统一的监控和管理。低时延：小站部署在企业侧，和用户同一网络，延时仅1-2ms。数据安全：数据留存在企业内部，由用户控制，无需担心流失的风险。

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智能制造-方案概述:方案架构

方案架构图1 业务架构图工业云小站解决方案由基础组件+可选工业应用+lSC Desk组成，具体能力如下: 基础组件 iDME、工业软件SaaS服务中心为企业提供工业软件管理服务 iDME为工业软件运行提供数据服务云边端协同引擎服务为企业提供远程集中管理，边缘数据采集服务、云日志服务LTS 为企业提供日志结构化处理、告警等服务高阶服务提供上层应用运行依赖的组件和服务硬件设施提供上层应用运行所需的计算、存储、网络等物理资源。工业云小站设计与咨询服务为企业提供数字化转型云小站方案容器镜像服务 SWR为企业提供容器镜像全生命周期管理的服务交换数据空间 EDS为企业提供数据主权保护服务可选工业应用：提供企业数字化转型所需的各种工业APP，用户按需从华为云商店订阅 l5C Desk：提供工业软件桌面管理丁具，用于用户管理订阅的工业软件图2 部署架构图云商店提供工业软件购买获取渠道，通过iDME，工业软件SaaS服务中心分发至边侧和端侧 iDME，工业软件Saas服务中心实现了软件的阅管理，权限管理，和应用分发 iDME为工业软件的运行提供数据服务云边端协同引擎服务为企业提供集群管理能力和远程运维能力云日志服务提供了应用日志采集，日志管理，定制监控和告警规则容器镜像服务提供简单易用、安全可靠的镜像管理功能，帮助用户快速部署容器化服务交换数据空间提供企业数据高效流通，实现数据价值最大化的交换与共享平台方案优势

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智能制造-方案概述:应用场景

应用场景场景一：面向平台型企业企业需求：平台企业需构建协同管理网络，将生态企业纳入统一管理、远程集中运维平台企业需构建远程分发和部署工业应用，并监控使用情况的能力平台企业需跟踪向生态企业发布的订单生产状况解决方案：解决方案整体为云边协同架构，通过大云和企业侧小站的连接将生态企业纳入协同管理网络，并依托云边端协同引擎服务和iDME.工业软件SaaS服务中心实现对生态企业的集中管理，通过云工厂协同App实现订单的协同。图1 云边协同架构通过本方案实现的效果：通过IoTEdge实现对所有生态企业的云小站和工业应用统一远程管理和运维，相比现场降低了管理难度和运维成本通过云商店获取海量工业应用资源，并通过IoTEdge和工业软件SaaS服务中心实现平台企业向各生态企业远程分发、部署工业应用，同时监控应用使用运行情况。通过云工厂协同App建立与生态企业的订单、研发、生产与供应的协同关系，实时跟踪订单进度场景二：面向数字化转型中小企业企业需求：企业生产管理依赖人工，生效效率低下编程能力不足，导致数控机床利用率低，零件数控加工覆盖率低生产数据依赖人工采集统计，耗时耗力不准确，不及时生产数据是企业重要资产，需确保安全解决方案：解决方案整体为软硬一体结构，结合工业云小站硬件基础设施将行业优选MES和CAM应用本地部署，通过IoT edge采集边侧IT/OT数据，以达到利用数字化手段优化企业生产效率低和生产数据统计不准确的问题，同时依托iDME.工业软件SaaS服务中心构建了企业内部软件管理能力，通过综合服务商统一实施、运维，降低整体TCO约24%。图2 软硬一体结构解决方案成果：根据行业属性，优选MES和CAM应用，提升零件加工数控化率40%和数控加工效率20%；通过IoTEdge实现了边缘数据采集，将原数据采集周期由天提升到秒级数据本地部署、物理隔离，数据本地留存，本地处理加密，时延小于5ms SI统一实施和运维，交付周期有月到天，运维效率提升50%

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智能制造-方案概述:方案架构

方案架构造物数科云小站解决方案是以电子电路产业数字化转型为背景，面向中小企业的数字化转型、企业经营降本增效目标出发而建立的数字化转型综合解决方案。旨在以工业云小站为节点构筑电子电路产业协同网，同时以订单为牵引，助力伙伴从业务到工程，从营销到制造，实现各项协同数字化的愿景。图3 造物数科工业小站解决方案全景业务架构造物数科工业云小站解决方案业务架构:软硬一体化融合的工业云小站+丰富的工业APP，开箱即用，数据合规，助力中小企业低成本数字化转型图4 业务架构工业云小站解决方案由基础组件+可选工业应用+ISC Desk组成，具体能力如下：基础组件 iDME.工业软件SaaS服务中心为企业提供工业软件管理服务 iDME 为工业软件运行提供数据服务云边端协同引擎服务为企业提供远程集中管理，边缘数据采集服务云日志服务LTS为企业提供日志结构化处理、告警等服务高阶服务提供上层应用运行依赖的组件和服务硬件设施提供上层应用运行所需的计算、存储、网络等物理资源云工厂专业服务为企业提供数字化转型云小站方案容器镜像服务SWR为企业提供容器镜像全生命周期管理的服务交换数据空间EDS为企业提供数据主权保护服务可选工业应用：提供企业数字化转型所需的各种工业APP，用户按需从华为云商店订阅 ISC Desk：提供工业软件桌面管理工具，用于用户管理订阅的工业软件图5 解决方案技术架构架构介绍&云服务使用：电子电路智慧云工厂产业运营平台承接云工厂运营平台下发的设计、生产、采购订单信息和工程工艺文档，支持生产进度和生产质量上传到云工厂平台，供客户查验，通过云工厂协同App为企业提供订单和工单管理能力云商店提供工业软件购买获取渠道，通过iDME.工业软件SaaS服务中心分发至边侧和端侧 iDME.工业软件SaaS服务中心实现了软件的阅管理，权限管理，和应用分发 iDME为工业软件的运行提供数据服务云边端协同引擎服务为企业提供集群管理能力和远程运维能力云日志服务提供了应用日志采集，日志管理，定制监控和告警规则容器镜像服务SWR提供简单易用、安全可靠的镜像管理功能，帮助用户快速部署容器化服务交换数据空间EDS提供企业数据高效流通，实现数据价值最大化的交换与共享平台方案优势：常用链接了产业上下游的资源，提升企业生产和协同效率为企业数字化转型提供便捷入口，持续为企业提供应用订阅和分发等管理能力云边端协同，支持应用自动分发部署，缩短应用交付周期支持对边侧小站的集中管理和远程运维，降低交付运维的成本相对CloudPond底座整体成本降低约80%，面向产业集群中长尾客户数字化转型成本更低

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智能制造-方案概述:方案优势

方案优势云小站是造物数科推出的一款针对电子电路产业的创新型工业互联网解决方案，旨在链接实体平面与数字平面，为企业提供高效、可靠的数字化转型服务。生态融合：联合华为云商店，中小企业可通过工业云小站无缝获得华为云生态数字化服务统一运维：基于华为云云边协同引擎服务，统一管理，极简运维，支持远程及上门运维统一数据底座：基于华为云iDME，使能数据高效流通，应用快速集成，数据不治而顺产业沉淀：造物数科联合华为云已打造电子电路云工厂，对产品研发与设计、生产与供应等环节的经验，可通过数字化方案+云小站为载体实现经验赋能业务牵引：基于C2M的商业模式，以工业云小站作为边端载体，建立与中小企业的订单、研发、生产与供应的协同关系工业云小站具有低时延、数据安全、开箱即用等优势

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