“有了华为云，我再也不用每天早上花一、两个小时巡视生产车间了。只需要一台手机，就可以随时随地查看生产情况。”厦门维博工贸的生产车间里，车间管理师傅告诉记者，自己在这里工作了十多年，自从有了华为云，自己这么多年来对制造业的认知就此被颠覆。
厦门中埔与台湾水果批发市场一路之隔，厦门维博工贸有限公司始终坚守在这里，默默深耕马桶水箱配件的研发、生产与销售。从2004年的13人、600多平米小作坊，到如今一万多平米的工业厂房，厦门维博工贸始终扎实稳健，生产的产品远销海外。
在维博的生产制造车间，可以直观感受到华为云为这家制造型企业带来的“工业革命”——车间内的派工单实时看板上，显示着调节螺杆、过滤网、浮筒等若干马桶零部件的生产进度，每条生产线的工作情况一目了然。若生产线遇到异常情况，系统便会自动语音播报提醒，实时将机台运行的异常状态提醒至当值人员。
“此前，滞后的管理模式已经无法匹配生产规模的不断扩大和产能不断提升的需求，我们急需一套系统能实时地监控注塑机台及注塑车间的整体运行状况，借助系统能够优化车间的管理模式。”维博工贸信息化总监钟锦明向记者解释，当我们获悉华为联合中和塑云以及注塑机的供应商博创、乐石科技等公司，可以提供所需的一整套服务，并且使用了得到厦门市政府认可的华为云，我们便主动联系到华为云厦门创新中心，讨论适配的数字化解决方案。
钟锦明说，华为云为企业提供了整体的工业互联网解决方案，实时采集设备的生产工艺参数、设备利用率、设备诊断信息、能源消耗等车间的生产数据。这些数据的实时呈现，为企业快速决策提供了精准的参考依据。通过华为云，维博实现了智能化管控，不仅解决了管理的问题，减少了人为因素的干预，还提升了生产效率和产品质量。
与此同时，在华为云厦门创新中心工程师的帮助下，维博通过对生产线积累的大数据信息进行提炼，整理出了对智能工艺的寻优推荐。例如针对不同的客户需求，用怎样的工艺和材料进行生产加工，可以进行有效的预先判断，从而降低试错的概率，减少生产成本。
以工业发展史为源，洞察现今工业互联网企业所处的低信息化水平，针对该情况再逐渐引向华为工业互联网平台。如今，维博通过华为云技术实现了从全局到细节的生产管控，并集成连动了整个企业的迭代升级，助力企业从传统的生产制造型企业，转型为高新技术企业。
数据显示，系统自2019年8月份上线后，2019年8~11月份月平均是33.3万产值单位，较2019年3~7月份月平均27.1万产值单位相比，提升了22.7%。此外，通过对异常生产状态的及时调整处置，维博大大提高了生产线的利用率，降低了产品的不良率，同时也减少了产品品质二次处理的成本。
