面对纷繁多变的市场环境，车企如何满足消费者的多样化喜好，实现产品个性化定制与规模生产二者兼得？在8月23日播出的央视《焦点访谈》节目中，北汽福田给出了答案。依托华为云助力构建的智能化数字化的混合云底座，北汽福田实现了更精密的协同制造和柔性生产，迈出了工业互联网领域的有效实践，加速企业从制造向智造的转型升级。
当前，商用车行业定制化发展趋势明显，车企要想在激烈的市场竞争中保持领先，为客户提供丰富的个性化产品与服务势在必行。
然而，重卡的生产工艺比普通家用汽车复杂得多，光总装工序就需要160多个，涉及零部件2万多个，涉及上下游企业400至500多家，要实现个性化定制，可谓难上加难。
个性化定制与批量生产，似乎是一对矛盾。作为中国商用车领军企业，北汽福田每天都在面临这个问题，而他们的破解之道就在于柔性制造。
所谓柔性制造，就是在同一条生产线可以生产不同配置的产品。
要实现柔性制造，离不开生产系统的智能化升级，通过运用传感器、摄像头、工业软件、智能计算等技术手段，将传统的生产设备变身为智能设备。
此外，还需要把过去彼此独立的设备连成网络，打造云端中枢来处理数据、制定生产方案，才能实现柔性生产。帮助北汽福田实现这一云端中枢的正是华为云。
华为云北京总经理李亚为表示：华为云帮助北汽福田构建了一个智能化数字化的混合云的底座，将北汽福田生产制造各个环节的数据进行了汇总、处理和拉通。这种拉通帮助北汽福田能够从传统制造变成了智造+服务。一方面帮助企业提升了生产研发的效率、创新能力；另一方面也为最终的消费者提供了个性化的服务体验。
得益于工业互联网的实施，北汽福田实现了企业生产运营的降本增效，研发效率提升了34%，存销比降低了24%，制造成本降低了12%。
对于消费者而言，现在通过手机就可以向北汽福田定制个性化汽车，从下订单到最后提车只需要十几天的时间，彻底告别了过去“有什么买什么”的被动购车体验。
以上只是华为云助力北汽福田数字化转型的一个切面。事实上，早在2018年，双方就达成了战略合作，并已在多个方面取得了令人欣喜的合作成果：北汽福田联合华为云搭建了混合云，构建云服务+边缘计算的极简网络，支撑福田业务系统建设，快速满足其车联网等业务创新需求，目前福田汽车车联网已接入超过88万辆车；
此外，北汽福田还基于华为云EI服务整合了生产、销售、服务、售后、物流、质量等全价值链数据，建立分析模型，指导业务从网路布局、热销车型等方面对市场做出精准预测，同时推进客户体验的持续提升。
未来，华为云将继续以不断创新的云服务深化双方合作，同时帮助更多企业客户提升和扩展数字化能力，践行“一切皆服务”战略，与伙伴、客户共享数字化转型价值，迈向数字化新征程。
